當下，激光已然成為支撐制造業(yè)邁向高端的關(guān)鍵技術(shù)，激光裝備企業(yè)在工藝革新與產(chǎn)業(yè)躍遷中的作用愈發(fā)重要。本次激光盛會，海目星重磅推出3C、新型顯示等領(lǐng)域的多款核心產(chǎn)品，為激光智造行業(yè)注入嶄新的發(fā)展動能。

■ 在3C領(lǐng)域

海目星首創(chuàng)最小規(guī)格的工業(yè)測量設(shè)備——智能微型在線測微儀，該設(shè)備主要應(yīng)用于3C電池測厚領(lǐng)域，具備“體積小、測量精、耐溫寬”的優(yōu)勢，能夠滿足零下15℃至75℃的工作溫度（包括真空環(huán)境），可實現(xiàn)自動的、精確到微米的、最小規(guī)格的在線測量，滿足客戶的多元化、定制化需求，推動檢測技術(shù)加快國產(chǎn)化替代進程。

并且，公司持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新力度，開發(fā)出微晶玻璃激光開料設(shè)備、SMA高速掛線機等多款行業(yè)首創(chuàng)裝備，引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新浪潮。

■ 在新型顯示領(lǐng)域

海目星結(jié)合行業(yè)趨勢與客戶需求，進一步聚焦Mini/Micro LDE高端核心關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)，推出巨量轉(zhuǎn)移、巨量焊接及激光返修設(shè)備。其中，巨量轉(zhuǎn)移驗證轉(zhuǎn)移良率達99.99%，往99.999%邁進，轉(zhuǎn)移精度及轉(zhuǎn)移基板尺寸對比國內(nèi)同行，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。巨量焊接設(shè)備已經(jīng)完成 G2.5代面板尺寸設(shè)備開發(fā)，進入小批量的量產(chǎn)測試；激光修復技術(shù)結(jié)合自主研發(fā)光學系統(tǒng)及核心部件，已突破芯片去除、焊盤整平、芯片焊接等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。

目前，公司相關(guān)三款設(shè)備均處于國內(nèi)領(lǐng)先，并形成銷售訂單，獲得行業(yè)頭部客戶肯定。

展會同期，海目星3C行業(yè)中心新產(chǎn)品孵化部研發(fā)經(jīng)理匡小勇受邀出席中國光學光電子行業(yè)協(xié)會、廣東省科學院、廣東省激光行業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦的第五屆世界激光制造大會（LMN 2024），并聚焦“激光先進制造技術(shù)”發(fā)表專業(yè)演講，與業(yè)界知名學者、產(chǎn)業(yè)上下游精英立足智造前沿，共話新質(zhì)力量。

以激光錫焊為演講切入點，匡經(jīng)理表示：海目星不斷創(chuàng)新激光錫焊工藝，能夠在非常小的焊點進行焊接，在實現(xiàn)精密焊接的同時熱影響小，彌補了傳統(tǒng)焊接的不足。并且兼具熔錫效率高、精密化控制、無接觸、能耗低等優(yōu)勢，能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接。相關(guān)設(shè)備更是實現(xiàn)了“自動更換噴嘴、自動找激光焦點、自動功率校正、自動擦拭噴嘴”等實用功能，自動化程度高，極大地提升了客戶生產(chǎn)效率。在未來，海目星將從拓寬光源類型、拓展自動檢測功能、實現(xiàn)光學定制、減少人工維護等角度持續(xù)優(yōu)化激光焊錫工藝，從而匹配市場最新需求。

作為創(chuàng)新驅(qū)動型的激光科技企業(yè)，海目星厚植3C領(lǐng)域十六年，在持續(xù)優(yōu)化激光焊接、切割、表面處理等先進工藝的同時，深入新興細分賽道，多維度鍛造高端、高效、高品質(zhì)的激光設(shè)備，穩(wěn)中求進，先立后破，以技術(shù)新優(yōu)勢，引領(lǐng)發(fā)展新動向。

制造業(yè)全面升級的背景下，高端裝備迎來發(fā)展良機。海目星將始終以激光技術(shù)應(yīng)用的前沿需求為導向，與全產(chǎn)業(yè)鏈同仁凝成合力，矢志前行，以拳拳之力擘畫中國智造的壯闊圖景。

撰稿 | 秦佳萍

編輯 | 秦佳萍

設(shè)計 | 周 甜

審核 | 任銀哲、馮鈿